Tereftalskābe, molekulformula C8H6O4, ir organisks savienojums, balts kristālisks pulveris. Tā ir visaugstākā raža dikarboksilskābe. Tas ir ciets normālā temperatūrā. Karsēšana neizkausē, sublimācija virs 300 °C. Sildot slēgtā traukā, tas var izkausēt 427 °C temperatūrā. Tereftalskābe ir izejviela poliestera, īpaši polietilēntereftalāta (PET) ražošanai. To izmanto poliestera sveķu, sintētiskās šķiedras un plastifikatora ražošanai.
PTA ražošanas procesu var iedalīt oksidācijas iekārtā un hidrofinēšanas iekārtā. Izejvielas p-ksilolu oksidē neapstrādātā tereftaliskā skābē pa gaisu ar etiķskābi kā šķīdinātāju katalizatora iedarbībā un pēc tam kristalizē, filtrē un žāvē neapstrādātā produktā; Neapstrādātu tereftalskābi hidrogenē, lai noņemtu piemaisījumus, un pēc tam kristalizē, centrifugē un žāvē PTA produktos.
Neapstrādātas tereftalskābes attīrīšanas metode ietver šādus soļus: neapstrādātas tereftalskābes žāvēšana, lodīšu malšana un skrīnings, lai daļiņu izmērs sasniegtu 1-5 μ m. Iegremdē ūdenī 60 °C - 100 °C temperatūrā, samaisa, dzidrina, nosusina, centrifugē un žāvē 80 °C - 105 °C temperatūrā, lai iegūtu tīru tereftalskābi. Neapstrādātā tereftalskābe ir sārmu samazināšanas notekūdeņu nogulsnes pēc skābju nogulsnēm, un piemaisījumu sausās bāzes svara saturs ir 15% - 18%.
Galvenie attīrītas tereftalskābes (PTA) procesa patentu ražotāji ir BP Amoco, DuPont ICI un Mitsui Petrochemical Co., Ltd. pēc gadiem ilgas attīstības trīs uzņēmumu tehnoloģijas ir līdzīgas, katrai ir savas īpašības, un līmenis ir salīdzināms. Pta vienību, kas pieņem BP Amoco procesu, kopējā ražošanas jauda pasaulē ir 7,176 miljoni T / A, DuPont ICI procesa kopējā ražošanas jauda ir 3,495 miljoni T / A, bet urbuma 3 naftas pārstrādes procesa jauda ir 1,025 miljoni T / A., 4-C.6H4(COOH)2。 Bezkrāsains kristāls. Sublimācija rodas, ja temperatūra ir virs 300 °C. Tam ir ļoti maza šķīdība ūdenī, un tas šķīst dimetilsulfoksīdā, dimetilformamīdā un heksametilfosforiltriamīnā. To ir grūti attīrīt, jo tā ir zema šķīdība un augsta kušanas temperatūra.
Tereftalskābi sagatavo rūpnieciski, oksidējot p-ksilolu ar slāpekļskābi vai oksidējot gaisu kobalta sāls katalīzē. Tereftalskābi var ražot arī ar kālija benzoāta vai kālija ftalāta pārkārtošanas reakciju kadmija vai cinka katalizatora un oglekļa dioksīda klātbūtnē.
Tereftalskābes izmantošana:
1. Tereftalskābe ir viena no svarīgākajām beztaras organiskajām izejvielām, ko plaši izmanto dažādos tautsaimniecības aspektos, piemēram, ķīmiskajā šķiedrā, vieglajā rūpniecībā, elektronikā un būvniecībā. Tereftalskābi galvenokārt izmanto polietilēntereftalāta (poliestera) ražošanai. Tā ir svarīga izejviela sintētiskajiem sveķiem, poliestera šķiedrām, plēvei, plastmasas izstrādājumiem, izolācijas krāsai un plastifikatoram, kā arī izmantošanai zāļu, krāsvielu un citu produktu ražošanā.
2. Tereftalskābe (PTA) ir izejviela poliestera, īpaši polietilēntereftalāta (PET), ražošanai. Vairāk nekā 90% tereftalskābes (PTA) pasaulē tiek izmantoti polietilēntereftalāta (PET) ražošanai. Tam nepieciešamas 0,85-0,86 tonnas PTA un 0,33-0,3 tonnas MEG (etilēnglikola), lai saražotu 1 tonnu mājdzīvnieku. Poliesters ietver šķiedru skaidas, poliestera šķiedras, pudeļu čipsus un plēves skaidas. Vietējā tirgū 75% PTA izmanto poliestera šķiedras ražošanai; 20% izmanto, lai ražotu pudeļu kvalitātes poliesteru, ko galvenokārt izmanto dažādu dzērienu, īpaši gāzētu dzērienu, iepakojumā; 5% attiecībā uz plēves kvalitātes poliesteri, ko galvenokārt izmanto iepakojuma materiālos, plēvēs un lentēs. Var redzēt, ka PTA pakārtotie pagarinājuma produkti galvenokārt ir poliestera šķiedras.
3. Tereftalskābi var izmantot arī kā hromatogrāfisku reaģentu. Vilnas atlikušo sārmainību noteica GC. Taukskābi var atdalīt un analizēt, pievienojot polietilēnglikolu 200.
4. Tereftalskābe tiek plaši izmantota. Vairāk nekā 90% tereftalskābes pasaulē tiek izmantoti polietilēntereftalāta ražošanai. Vēl viens svarīgs tereftalskābes pielietojums ir plastifikatoru, tostarp divu veidu, ražošana: pirmais veids ir dioktiltereftalāts (DOTP), kas ir esterifikācijas reakcijas produkts starp tereftalskābi un rūpniecisko oktanolu (2-etilheksanolu), un tas ir augstas kvalitātes plastifikators ar augstu uzliesmošanas temperatūru un augstu īpatnējo pretestību, īpaši piemērots kabeļu materiālu ražošanai ar augstām prasībām karstumizturībai un izolācijai; Otrais ir poliestera plastifikators, kas ir esterifikācijas polikondensācijas reakcijas produkts starp tereftalskābi un polioliem (piemēram, dietilēnglikols, trietilēnglikols, glicerīns, propilēnglikols, butāndiols utt.), Un tā relatīvā molekulmasa parasti ir no 1000 līdz 4000 (poliestera kā plastifikatora relatīvā molekulmasa ir daudz mazāka nekā poliestera, ko izmanto ķīmiskajās šķiedrās un plastmasas iepakojumā).