Cyclohexanol Liquid CAS 108-93-0

Cikloheksanola šķidrumsir organisks savienojums ar ķīmisko formulu C6H12O. Izskats ir bezkrāsains caurspīdīgs eļļains šķidrums vai balts adatu kristāls. Tam ir kamparam līdzīga smarža, higroskopisks, šķīst ūdenī un var sajaukties ar etanolu, ēteri, etilacetātu, acetonu, hloroformu, benzolu, oglekļa disulfīdu, terpentīnu, linsēklu eļļu, alifātiskajiem ogļūdeņražiem, aromātiskajiem ogļūdeņražiem, halogenētajiem ogļūdeņražiem. To var izmantot, lai pagatavotu adipīnskābi, heksametilēndiamīnu, cikloheksanonu, cikloheksilamīnu, kaprolaktāmu utt.

1. Cikloheksanols ir svarīga ķīmiska izejviela, ko galvenokārt izmanto adipīnskābes, heksametilēndiamīna, cikloheksanona un kaprolaktāma ražošanai.

2. To var izmantot kā ziepju stabilizatoru, lai ražotu dezinfekcijas ziepes un mazgāšanas līdzekļa emulsiju.

3. To var izmantot kā šķīdinātāju gumijai, sveķiem, nitrocelulozes, metāla ziepēm, eļļai, esterim, ēterim, krāsas dopantam, attaukošanas līdzeklim, plēves noņemšanai, ķīmiskai tīrīšanai un ādas pulēšanai.

4. Cikloheksanols ir arī šķiedru apdares līdzekļa, insekticīda un plastifikatora izejviela.

5. Izmanto cikloheksanola dehidrogenēšanas procesā.

6. Cikloheksilhlorformiātu iegūst cikloheksanola un fosgēna reakcijā, kas ir dicikloheksilperoksidikarbonāta kā iniciatora starpprodukts.

Galvenās cikloheksanola ražošanas metodes ir fenola hidrogenēšana un cikloheksāna oksidēšana.

Fenola hidrogenēšana:

1906. gadā Β.Н. Ipatievs sagatavoja cikloheksanolu, izmantojot fenola hidrogenēšanu, un bija pirmais, kas realizēja industrializāciju uzņēmumā Baden Aniline Soda Ash Co., Ltd. Vācijā. Niķeļa katalizatoru parasti izmanto fenola hidrogenēšanai. Reakcijas temperatūra ir 150 grādi, spiediens ir 2,5 MPa, iznākums ir tuvu teorētiskajai vērtībai, produkta tīrība ir augsta un reakcija ir stabila. 60. gados, ņemot vērā izejvielu cenas, fenola hidrogenēšanu pakāpeniski nomainīja cikloheksāna oksidēšana.

Cikloheksāna oksidēšanas metode:

Cikloheksāna oksidācijas reakcija ir salīdzinoši sarežģīta. Vispirms tas ģenerē cikloheksilūdeņraža peroksīdu un pēc tam sadalās cikloheksanolā un cikloheksanonā. Katra reakcijas procesa ātruma konstantes attiecība: k1/k2=3.7; k3/k4=1.4; k3/k1=24; k4/k2=66. Šīs attiecības gandrīz nav atkarīgas no temperatūras. Tas parāda, ka: ① cikloheksanols un cikloheksanons oksidējas vieglāk nekā cikloheksāns; ② Lielāko daļu cikloheksanona oksidē cikloheksanols, un cikloheksanons radīs dažādus oksidācijas blakusproduktus. Reakciju var veikt katalizatora klātbūtnē vai bez katalizatora.

Parastie katalizatori ir kobalta sāļi (kobalta naftenāts, kobalta oleāts utt.) un borskābe. Ja par katalizatoru izmanto kobalta sāļus, iegūtā ketonspirta maisījuma (plašāk pazīstams kā ketonspirta eļļa, ti, KA eļļa) attiecība ir 1:1–2, bet, ja par katalizatoru izmanto borskābi, tā ir 1:1: 9. Tomēr ir jāpievieno borskābes reģenerācijas sistēma. Procesam bez katalizatora tiek nodrošināta cikloheksilūdeņraža peroksīda katalītiskā sadalīšanās sistēma. Kobalta sāls metode ir visplašāk izmantotā rūpniecībā.

Svaigu cikloheksānu, kas satur 100ppm kobalta naftenāta, sajauc ar cirkulējošo cikloheksānu un oksidē ar gaisu trīspakāpju sērijas reaktorā. Temperatūra ir 150–160 grādi, spiediens ir 0,8–1,0 MPa, reakcijas laiks ir 10–15 minūtes, un vienvirziena konversijas ātrums ir 4–6 procenti. Reakcijas izplūdes gāze tiek kondensēta, lai atgūtu cikloheksānu un vielu ar augstu viršanas temperatūru, un pēc tam tiek izvadīta. Pēc tam, kad šķidrās fāzes oksidācijas produkti ir pārziepjoti ar sārmu mazgāšanu un piemaisījumi ir noņemti ar ūdens mazgāšanu, vairāk nekā 90 procenti cikloheksāna tiek reģenerēti destilējot otrreizējai pārstrādei. Pēc vieglo smago komponentu tālākas atdalīšanas var iegūt spirta ketona maisījumu, un cikloheksanolu un cikloheksanonu var atdalīt ar destilāciju.

Populāri tagi: cyclohexanol liquid cas 108-93-0, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, pirkt, cena, lielapjoma, pārdošana