Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. ir viens no pieredzējušākajiem hidroksitrimetilsilāna cas 1066-40-6 ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Laipni lūdzam vairumtirdzniecībā augstas kvalitātes hidroksitrimetilsilāna cas 1066-40-6 pārdošanai šeit no mūsu rūpnīcas. Ir pieejams labs serviss un saprātīga cena.
Hidroksitrimetilsilāns(trimetilsilanols), pazīstams arī kā trimetilsilanols, ir organisks savienojums ar molekulāro formulu C3H10OSi. Tā viršanas temperatūra ir 100 grādi, un istabas temperatūrā tas ir bezkrāsains un caurspīdīgs šķidrums. Relatīvais blīvums ir 0,8112, un laušanas koeficients ir 1,3880. Hidroksilgrupa Si OH saitē šajā vielā ir nestabila, un skābes vai bāzes iedarbībā vai karstumā tā kondensējas un dehidrējas, veidojot heksametildisiloksānu. Salīdzinot ar atbilstošajiem oglekļa spirtiem, tam ir spēcīgāks skābums. Reaģējot ar litija alumīnija tetrahidroksīdu, Si-OH saite var tikt reducēta līdz Si-H saitei. Sagatavots ar trimetilmetoksisilāna hidrolīzi. Var izmantot kā noslēdzošo līdzekli taisnas ķēdes polidimetilsiloksānam. Piemīt hidrofobitāte. Tās virsmu adsorbēs nevis ūdens, bet eļļainas vielas.
|
Ķīmiskā formula |
C3H10OSi |
|
Precīza Mise |
90 |
|
Molekulmasa |
90 |
|
m/z |
90 (100.0%), 91 (5.1%), 92 (3.3%), 91 (3.2%) |
|
Elementu analīze |
C, 39,95; H, 11,18; O, 17,74; Si, 31.14 |
|
|
|
Lietošana kā smērviela
1. Mehānisko iekārtu smērvielas
Mehāniskajās iekārtās,hidroksitrimetilsilānstiek plaši izmantota kā smērviela, pateicoties tās lieliskām eļļošanas īpašībām un augstas temperatūras izturībai. Īpaši lielas slodzes un augstas temperatūras darbības scenārijos, piemēram, automašīnu dzinējos, rūpnieciskajās iekārtās un kosmosa iekārtās, tas var ievērojami samazināt berzi un nodilumu, kā arī pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku.
(1) Automobiļu dzinējs:
Automobiļu dzinējos to var izmantot kā eļļas piedevu vai neatkarīgu smērvielu. Tas var veidot vienmērīgu eļļošanas plēvi dzinēja iekšpusē, samazinot tiešu kontaktu starp metāla sastāvdaļām un tādējādi samazinot berzi un nodilumu. Turklāt tai ir arī lieliska tīrīšanas un izkliedēšanas veiktspēja, kas var novērst nogulsnes un sveķu vielas motoreļļā sabojāt dzinēju.
(2) Rūpnieciskās iekārtas:
Rūpnieciskajās iekārtās to var izmantot dažādu slīdošu, rites un rotējošu komponentu eļļošanai. Piemēram, smērvielu izmantošana tādos komponentos kā gultņi, zobrati, ķēdes un vadotnes var ievērojami samazināt berzes koeficientu un uzlabot iekārtas darbības efektivitāti un precizitāti. Tajā pašā laikā tas var arī novērst metāla detaļu koroziju un rūsēšanu, pagarinot aprīkojuma kalpošanas laiku.
(3) Aviācijas un kosmosa aprīkojums:
Kosmiskās aviācijas iekārtās tā tiek izmantota kā augstas -temperatūras smērviela, jo tai ir ārkārtīgi zems tvaika spiediens un izcila augstas-temperatūras izturība. Tas var uzturēt stabilu eļļošanas veiktspēju ārkārtīgi augstas temperatūras vidēs, nodrošinot normālu aprīkojuma darbību un drošību.
2. Smērvielas precīzijas instrumentiem
Precīzijas instrumentos, piemēram, optiskajos instrumentos, elektroniskajos instrumentos un medicīnas ierīcēs, prasības smērvielām ir ārkārtīgi augstas. Tā kā tā ir zema nepastāvība, zema toksicitāte, augsta stabilitāte un lieliska eļļošanas veiktspēja, tā ir kļuvusi par ideālu smērvielu šiem precīzijas instrumentiem.
(1) Optiskie instrumenti:
Optiskajos instrumentos tie var kalpot kā smērvielas optiskajiem komponentiem, piemēram, lēcām, prizmām un spoguļiem. Tas var novērst berzi un nodilumu starp optiskajiem komponentiem, saglabāt optiskās veiktspējas stabilitāti un skaidrību. Tajā pašā laikā tas var arī novērst optisko komponentu piesārņojumu un koroziju, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku.
(2) Elektroniskie instrumenti:
Elektroniskajos instrumentos tos var izmantot dažādu elektronisko komponentu eļļošanai un blīvēšanai. Piemēram, smērvielu izmantošana tādos komponentos kā integrālās shēmas, kondensatori un rezistori var novērst īssavienojumus un noplūdes starp elektroniskajiem komponentiem, kā arī uzlabot elektronisko instrumentu uzticamību un stabilitāti.
(3) Medicīnas ierīces:
Medicīnas ierīcēs tos izmanto kā smērvielas to labās biosaderības un eļļošanas veiktspējas dēļ. Piemēram, smērvielu izmantošana medicīnas ierīcēs, piemēram, ķirurģiskajos instrumentos, endoskopos un katetros, var samazināt berzi un bojājumus starp medicīnas ierīcēm un cilvēka audiem, uzlabojot operācijas drošību un panākumu līmeni.
3. Citi smērvielu pielietojumi
Papildus iepriekšminētajiem pielietojumiem to var izmantot arī dažādās citās eļļošanas situācijās. Piemēram, pārtikas pārstrādes iekārtās, ķīmiskajās iekārtās un farmācijas iekārtās to var izmantot kā pretlīmju un atbrīvošanas līdzekli, lai novērstu materiālu pielipšanu un uzkrāšanos iekārtās. Turklāt to var izmantot arī kā iekšējo atdalīšanas līdzekli gumijas un plastmasas apstrādē, lai uzlabotu gumijas un plastmasas izstrādājumu atbrīvošanas efektivitāti un virsmas kvalitāti.
Pielietojums kā antioksidants
1. Eļļas antioksidants
Pārtikas sastāvdaļās, piemēram, taukos un taukskābēs, tās var izmantot kā antioksidantus.Hidroksitrimetilsilānsvar efektīvi novērst eļļu un tauku oksidēšanos, sadalīšanos un bojāšanos, pagarinot pārtikas glabāšanas laiku un glabāšanas laiku.
(1) Pārtikas eļļa: pārtikas eļļā tā var apvienoties ar nepiesātinātajām taukskābēm eļļā, veidojot stabilus savienojumus, tādējādi novēršot nepiesātināto taukskābju oksidēšanos un sadalīšanos. Šī antioksidanta iedarbība var ievērojami pagarināt pārtikas eļļu glabāšanas laiku un glabāšanas laiku, saglabājot to krāsu un aromātu.
(2) Taukskābju produkti: taukskābju produktos, piemēram, stearīnskābē un oleīnskābē, tos var izmantot arī kā antioksidantus. Tas var novērst taukskābju oksidēšanos un bojāšanos uzglabāšanas un apstrādes laikā, kā arī uzturēt taukskābju produktu kvalitāti un stabilitāti.
2. Antioksidanti plastmasai un gumijai
Polimēru materiālos, piemēram, plastmasā un gumijā, tos var izmantot kā antioksidantus. Tas var efektīvi novērst polimēru materiālu oksidācijas degradāciju un novecošanos apstrādes, uzglabāšanas un lietošanas laikā, kā arī uzlabot materiālu izturību pret laikapstākļiem un kalpošanas laiku.
(1) Plastmasas materiāli: tādos plastmasas materiālos kā polietilēns, polipropilēns un polivinilhlorīds tos var pievienot kā antioksidantus. Tas var uztvert brīvos radikāļus, kas rodas plastmasas materiālu apstrādes un izmantošanas laikā, neļaujot brīvo radikāļu izraisītajai ķēdes reakcijai izraisīt materiāla oksidatīvu noārdīšanos. Šis antioksidanta efekts var ievērojami uzlabot plastmasas materiālu izturību pret laikapstākļiem un kalpošanas laiku.
(2) Gumijas materiāli: gumijas materiālos, piemēram, dabīgajā kaučukā un sintētiskajā kaučukā, tos var izmantot arī kā antioksidantus. Tas var novērst gumijas materiālu oksidācijas novecošanās parādību uzglabāšanas un lietošanas laikā, kā arī saglabāt gumijas materiālu elastību un blīvēšanas veiktspēju. Turklāt tas var arī uzlabot gumijas materiālu izturību pret ozonu un laika apstākļu izturību, pagarinot gumijas izstrādājumu kalpošanas laiku.
3. Naftas produktu antioksidanti
Naftas produktos, piemēram, benzīnā, dīzeļdegvielā un smērvielās, tos var izmantot kā antioksidantus. Tas var efektīvi novērst naftas produktu oksidāciju, bojāšanos un sedimentāciju uzglabāšanas un lietošanas laikā, uzlabojot naftas produktu kvalitāti un stabilitāti.
(1) Benzīns un dīzeļdegviela: benzīnā un dīzeļdegvielā tos var izmantot kā antioksidantus un pretlīmes līdzekļus. Tas var novērst sveķu un nosēdumu veidošanos, ko izraisa oksidēšanās benzīna un dīzeļdegvielas uzglabāšanas un lietošanas laikā, saglabājot degvielas tīrību un sadegšanas efektivitāti. Šis antioksidanta efekts var ievērojami uzlabot benzīna un dīzeļdegvielas veiktspēju un videi draudzīgumu.
(2) Smēreļļa: smēreļļā to var izmantot kā antioksidantu un pret-nodiluma līdzekli. Tas var novērst skābu vielu un nosēdumu veidošanos, ko rada smēreļļas oksidēšana augstā temperatūrā un augsta spiediena apstākļos, saglabājot smēreļļas tīrību un eļļošanas veiktspēju. Tajā pašā laikā tas var arī samazināt berzi un nodilumu starp metāla sastāvdaļām, pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.
4. Citi antioksidantu lietojumi
Papildus iepriekšminētajiem lietojumiem to var izmantot arī dažādās citās antioksidantu situācijās. Piemēram, pārklājumos un tintēs to var izmantot kā pret-novecošanās līdzekli, lai novērstu pārklājumu un tintes oksidatīvo novecošanos uzglabāšanas un lietošanas laikā. Turklāt to var izmantot arī kā antioksidantu kosmētikā un medikamentos, lai novērstu to, ka kosmētikas un zāļu aktīvās sastāvdaļas kļūst neefektīvas vai pasliktinās oksidēšanās dēļ.
Trimetilsilanolam kā smērvielai un antioksidantam ir plašas pielietojuma iespējas un milzīgs tirgus potenciāls vairākās jomās. Tā lieliskā eļļošanas un oksidācijas izturība nodrošina stabilu aizsardzību un atbalstu dažādiem materiāliem un produktiem. Tomēr praktiskajos lietojumos joprojām ir jāpievērš uzmanība izaicinājumiem izmaksu, vides aizsardzības un tehnoloģiju ziņā. Nākotnē līdz ar tehnoloģiju attīstību un nozaru attīstību trimetilsilanola pielietojuma jomas turpinās paplašināties un padziļināties.
Hidroksitrimetilsilāns(pazīstams arī kā trimetilsilanols) ir organisks savienojums ar dažādām sintēzes metodēm. Tālāk ir norādītas vairākas izplatītas metodes trimetilsilanola sintezēšanai, katrai no tām ir savi unikāli reakcijas apstākļi un procesa posmi.
Sintēzes metode, izmantojot kā izejvielu trimetilhlorsilānu
Vēl viena izplatīta metode trimetilsilanola sintezēšanai ir izmantot trimetilhlorsilānu kā izejvielu. Šo metodi var panākt, izmantojot dažādus reakcijas ceļus, no kuriem divi ir šādi:
1. Alkoholīzes reakcijas un hidrolīzes reakcijas kombinācija
Šī metode vispirms ģenerē starpproduktus, izmantojot alkoholīzes reakciju, un pēc tam tālāk hidrolizē, lai iegūtu trimetilsilanolu. Konkrētās darbības ir šādas:
(1) Alkoholīzes reakcija:
Atbilstošu šķīdinātāju un katalizatoru klātbūtnē trimetilhlorsilānam tiek veikta alkohola reakcija ar spirta savienojumiem, lai iegūtu starpproduktus.
(2) Hidrolīzes reakcija:
Starpproduktu hidrolizē, iegūstot trimetilsilanolu. Hidrolīzes reakcijas apstākļi un katalizatora izvēle būtiski ietekmē produkta kvalitāti un iznākumu.
Šai metodei ir salīdzinoši sarežģīts process, daudzi blakusprodukti, un tai var būt mazāka raža. Tāpēc praktiskajos lietojumos ir rūpīgi jāoptimizē reakcijas apstākļi un procesa soļi.
2. Sintēzes metodes, izmantojot amonjaka gāzi
Šī metode ietver amonjaka gāzes ievadīšanu trimetilhlorsilāna reaktorā zemas temperatūras apstākļos un trimetilsilanola ģenerēšanu, veicot vairākas reakcijas. Konkrētās darbības ir šādas:
(1) Amonjaka gāzes iesmidzināšana:
Apstākļos, kas zemāki par 10 grādiem, amonjaka gāzi ievada reaktorā, kas satur trimetilhlorsilānu. Lai nodrošinātu vienmērīgu reakcijas norisi, amonjaka un trimetilhlorsilāna masas attiecība ir jākontrolē noteiktā diapazonā.
(2) Maisīšana un reakcija:
Reaktorā veic maisīšanu, lai amonjaks pilnībā saskartos un reaģētu ar trimetilhlorsilānu. Reakcijas laiks ir jākontrolē noteiktā diapazonā, lai nodrošinātu augstu ražu un augstu kvalitāti.
(3) Turpmākā apstrāde:
Kad reakcija ir pabeigta, reaktoram pievieno ūdeni, buferšķīdumu un ekstrakcijas šķīdumu turpmākai apstrādei. Eļļas fāzes produktus iegūst, veicot tādas darbības kā maisīšana, nostādināšana un ekstrakcija. Visbeidzot, eļļas fāzes produkts tiek pakļauts destilācijas apstrādei, lai iegūtu trimetilsilanolu ar tīrību, kas lielāka par 98%.
Šai metodei ir vienkāršs sagatavošanas process un dažas pēc{0}}apstrādes darbības, un ar to var iegūt augstas-tīrības pakāpes trimetilsilanolu. Tikmēr ekstrakcijas šķīdumu, ko izmanto šīs metodes ekstrakcijas procesā, var pārstrādāt, un tam ir labas ekoloģiskās īpašības.
I. Disciplinārais pamats un agrīnās izpētes
Trimetilsilanola pētījumi attīstījās līdz ar silīcija organiskās ķīmijas attīstību. Silīcija organiskie savienojumi pirmo reizi pievērsa akadēmisko uzmanību 19. gadsimta vidū un -beigās.
1863. gadā Frīdels un Crafts sintezēja pirmo silīcija organisko savienojumu partiju, pārkāpjot tradicionālo savienojumu, kuru pamatā ir ogleklis{1}}, izpētes robežas.
Nākamajās desmitgadēs zinātnieki veica secīgus eksperimentus par alkilsilānu sagatavošanu. 20. gadsimta sākumā britu ķīmiķa Kipinga vadītā pētnieku grupa pieņēma Grignard reaģentus kā galveno metodi, lai veiktu sistemātiskus pētījumus par dažādiem aizvietotiem silāniem un silanola atvasinājumiem, kā arī pārbaudīja silanola grupu ķīmiskās īpašības.
Pētījumi atklāja, ka lielākajai daļai alkilsilanolu notiek starpmolekulāra dehidratācija un kondensācija, kas tolaik padarīja īsas -ķēdes silanolu attīrīšanu un stabilu izolēšanu par nopietnu tehnisku izaicinājumu. Šie centieni radīja stabilu teorētisko un eksperimentālo pamatu turpmākiem specializētiem trimetilsilanola pētījumiem.
II. Atklāšana un struktūras apstiprināšana
1940. gados metilhlorsilānus ražoja partijās laboratorijas mērogā. Pētnieki pirmo reizi atklāja trimetilsilanola starpproduktu trimetilhlorsilāna hidrolīzes laikā.
Parastos skābās hidrolīzes apstākļos šī viela viegli kondensējās heksametildisiloksānā, padarot neiespējamu tīru trimetilsilanolu neatkarīgi iegūt.
No 1945. gada līdz 1950. gadam Dow Corning pētniecības un izstrādes komanda optimizēja reakcijas apstākļus, ieviešot vāji sārmainu sistēmu apvienojumā ar zemas -temperatūras kontroli, lai nomāktu blakusparādības, un veiksmīgi izolēja augstas-tīrības pakāpes trimetilsilanolu.
Tā ķīmiskā struktūra tika oficiāli identificēta, izmantojot elementu analīzi un ķīmisko raksturojumu, un savienojums tika uzskaitīts kā tipisks organosilanolu loceklis.
III. Procesu optimizācija un{1}}padziļināta izpēte
Sākot ar 1950. gadiem, metilhlorsilānu tiešās sintēzes process tika praktiski izmantots, ievērojami palielinot izejvielu ražošanu un virzot trimetilsilanola ražošanu no laboratorijas izmēģinājumiem uz liela mēroga{1}}ražošanu.
Turpmākajās desmitgadēs tika veikti nepārtraukti pētījumi par tā fizikāli ķīmiskajām īpašībām un reaktivitāti. Plaši pielietojot mūsdienu analītiskos paņēmienus, piemēram, kodolmagnētiskās rezonanses un difrakcijas metodes, pētnieki vēl vairāk noskaidroja tā intramolekulāros spēkus un reakcijas mehānismus.
Mūsdienās, pateicoties lieliskajai sililēšanas spējai, trimetilsilanols ir kļuvis par parastu starpproduktu smalkās organiskās sintēzes, farmaceitiskās ķīmiskās rūpniecības un materiālu modifikācijas procesā, un attiecīgie lietišķie pētījumi joprojām nepārtraukti paplašinās.
FAQ
Vai trimetilsilanols ir drošs?
+
-
Sargāt no karstuma/dzirkstelēm/atklātas liesmas/karstām virsmām. - Nesmēķēt. Piesardzība drošai lietošanai : Izvairīties no jebkāda kontakta ar acīm un ādas un neieelpot tvaikus un miglu.
Kāpēc lieto Tris trimetilsililsilānu?
+
-
Tris(trimetilsilil)silāns ir silīcijs, ko parasti izmantokā ksantātu, organisko halogenīdu, izocianīdu, selenīdu un skābes hlorīdu radikālas reducētājs. To izmanto arī alkēnu, alkīnu un dialkilketonu hidrosililēšanai.
Populāri tagi: hidroksitrimetilsilāns cas 1066-40-6, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, pirkt, cena, vairumā, pārdošana